بیلون فیکٹری کی صلاحیت کا آڈٹ کیسے کریں؟

روزانہ کی صلاحیت کا نمبر کافی نہیں ہے۔

غبارے کی فیکٹری روزانہ پیداواری نمبر کا حوالہ دے سکتی ہے، لیکن صرف یہ نمبر تھوک خریدار کو یہ نہیں بتاتا کہ آیا فیکٹری وقت پر ایک مخصوص آرڈر مکمل کر سکتی ہے۔

پروڈکٹ کی قسم، SKU مکس، سائز، ختم، پرنٹنگ، پیکنگ کا طریقہ، پروڈکشن لوڈ اور آرڈر کے لیے دستیاب وقت کے ساتھ صلاحیت میں تبدیلی آتی ہے۔

ایک فیکٹری جو ایک پروڈکٹ کو مسلسل چلا سکتی ہے وہ بہت مختلف حجم پیدا کر سکتی ہے جب ایک آرڈر میں متعدد سائز، رنگ، ختم، پرنٹ شدہ ڈیزائن یا ریٹیل پیکنگ فارمیٹس ہوتے ہیں۔

خریدار جائزہ لے رہے ہیں۔بلک پیداوار کے لیے تھوک لیٹیکس بیلون کی وضاحتیں۔اس لیے فیکٹری سے صلاحیت کی تصدیق کرنے کے لیے کہنے سے پہلے اصل SKU مکس اور تجارتی ضروریات کی وضاحت کرنی چاہیے۔

چار صلاحیت کی سطح کے خریداروں کو الگ کرنا چاہیے۔

اصل SKU مکس کے ساتھ شروع کریں۔

صلاحیت مصنوعات کے لیے مخصوص ہے۔ اس لیے پہلا سوال یہ ہونا چاہیے:فیکٹری کو بالکل کیا پیدا کرنا چاہیے؟

مکمل پیداوار کے بہاؤ کا آڈٹ کریں، ایک مشین کا نہیں۔

ایک خریدار دیکھ سکتا ہے کہ مین مینوفیکچرنگ لائن کی پیداوار زیادہ ہے اور یہ فرض کر سکتا ہے کہ پورا آرڈر اسی رفتار سے آگے بڑھ سکتا ہے۔ یہ ہمیشہ سچ نہیں ہوتا۔

آرڈر صرف اتنی ہی تیزی سے آگے بڑھ سکتا ہے جتنا سست ترین مطلوبہ مرحلہ۔ یہی وجہ ہے کہ صلاحیت کے آڈٹ کو صرف مین مینوفیکچرنگ لائن کی رفتار کو ریکارڈ کرنے کے بجائے اصل آرڈر کے لیے رکاوٹ کی نشاندہی کرنی چاہیے۔

بیس بیلون کی صلاحیت، پرنٹنگ کی صلاحیت اور پیکنگ کی صلاحیت مختلف ہیں۔

یہ فرق خاص طور پر اپنی مرضی کے مطابق اور نجی لیبل والے پروگراموں کے لیے اہم ہے۔

ایک فیکٹری بیس غباروں کو پرنٹ کرنے سے زیادہ تیزی سے تیار کر سکتی ہے۔ پرنٹنگ لائن اس پروڈکٹ کو اس تیزی سے مکمل کر سکتی ہے جتنا کہ پرائیویٹ لیبل پیکنگ ٹیم تیار شدہ آرڈر کو جمع، شمار، لیبل اور کارٹن کر سکتی ہے۔

اس وجہ سے، خریداروں کو الگ سے پوچھنا چاہئے:

مجموعی پیداوار اچھی پیداوار کی طرح نہیں ہے۔

قابل قبول پروڈکٹ آؤٹ پٹ کا استعمال کرتے ہوئے صلاحیت کا جائزہ لیا جانا چاہیے نہ کہ صرف کل تیار کردہ ٹکڑوں کے۔

مجموعی پیداوار پیداواری عمل سے نکلنے والی ہر چیز کو بیان کرتی ہے۔ اچھی پیداوار اگلے تجارتی مرحلے یا کھیپ کے لیے قبول شدہ اکائیوں کی وضاحت کرتی ہے۔

اس کے لیے فیکٹری کے کوالٹی کنٹرول سسٹم کی دوبارہ وضاحت کرنے کے لیے صلاحیت کے مضمون کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ صرف خریدار کو مجموعی پیداوار کے اعداد و شمار کو استعمال کرنے سے روکتا ہے گویا ہر تیار شدہ یونٹ خود بخود قابل ترسیل انوینٹری بن جاتا ہے۔

ثبوت کے ساتھ صلاحیت کی تصدیق کریں۔

صلاحیت کے دعوے زیادہ کارآمد ہو جاتے ہیں کیونکہ معاون ثبوت خریدار کے حقیقی آرڈر کے قریب ہو جاتا ہے۔

صلاحیت کا دعوی کتنی شفٹوں پر مبنی ہے؟

اگر خریدار اس کے پیچھے آپریٹنگ مفروضوں کو نہیں جانتا ہے تو روزانہ کی صلاحیت کا نمبر نامکمل ہے۔

پوچھیں کہ آیا بیان کردہ آؤٹ پٹ ایک شفٹ، متعدد شفٹوں یا زیادہ سے زیادہ نظریاتی راؤنڈ دی کلاک آپریشن پر مبنی ہے۔ خریدار کو یہ بھی سمجھنا چاہیے کہ کیا پرنٹنگ اور پیکنگ اسی شیڈول پر کام کرتی ہے جس پر مین پروڈکشن عمل ہوتا ہے۔

زیادہ سے زیادہ ممکنہ آپریٹنگ اوقات پر مبنی صلاحیت کے بیان کو خود بخود عام پائیدار پیداوار کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہئے۔

موجودہ پیداواری بوجھ اور چوٹی کے موسم کی دستیابی کو چیک کریں۔

یہاں تک کہ ایک کارخانہ جس میں نمایاں صلاحیت موجود ہے خریدار کی درخواست کردہ پروڈکشن ونڈو کے دوران محدود دستیابی ہو سکتی ہے۔

خریداروں کو صارفین کی خفیہ معلومات تک رسائی کی ضرورت نہیں ہے۔ انہیں یہ سمجھنے کے لیے کافی مرئیت کی ضرورت ہے کہ آیا متعلقہ پیداواری وسائل پہلے ہی بہت زیادہ پابند ہیں۔

مفید سوالات میں شامل ہیں:

• درخواست کردہ پیداواری مدت کے دوران کیا تخمینی استعمال لاگو ہوتا ہے؟
• اس پروڈکٹ فیملی کے لیے اگلی حقیقت پسندانہ پروڈکشن ونڈو کب ہے؟
• کیا حوالہ دیا گیا لیڈ ٹائم نارمل یا چوٹی سیزن بوجھ کو مانتا ہے؟
• پروڈکشن ونڈو کی تصدیق ہونے سے پہلے کن شرائط کو مکمل کرنا ضروری ہے؟

مادی تیاری کے بغیر مشین کی صلاحیت آرڈر کی صلاحیت نہیں ہے۔

پیداوار کا سامان آرڈر نہیں دے سکتا اگر پیداوار شروع ہونے پر مطلوبہ مواد اور پیکیجنگ تیار نہ ہو۔

صلاحیت کے جائزے کے لیے، خریداروں کو کسی بھی ان پٹ پر غور کرنا چاہیے جو منصوبہ بند چلانے میں تاخیر کر سکتا ہے، بشمول پروڈکٹ کے مواد، رنگ، حسب ضرورت پرنٹنگ میٹریل، ریٹیل پیکیجنگ، کارٹن، لیبل اور آرڈر کے لیے مخصوص اجزاء۔

مقصد خفیہ انوینٹری کی سطحوں کا آڈٹ کرنا نہیں ہے۔ یہ شناخت کرنا ہے کہ آیا کوئی لمبی لیڈ یا کسٹم ان پٹ پروڈکشن شیڈول میں اصل رکاوٹ بن سکتا ہے۔

بحالی اور حقیقت پسندانہ ڈاؤن ٹائم شامل کریں۔

نظریاتی پیداوار اکثر یہ فرض کرتی ہے کہ سامان بغیر کسی رکاوٹ کے مسلسل چلتا ہے۔ حقیقی مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کو معمول کی دیکھ بھال، منصوبہ بند وقت اور غیر متوقع پیداواری رکاوٹوں کی اجازت دینی چاہیے۔

وقت کے لحاظ سے حساس آرڈر کا آڈٹ کرنے والا خریدار پوچھ سکتا ہے کہ آیا:

• منصوبہ بند دیکھ بھال درخواست کردہ پروڈکشن ونڈو کو اوور لیپ کرتی ہے۔
• اگر کوئی کلیدی لائن دستیاب نہ ہو تو ہم آہنگ پیداواری وسائل دستیاب ہیں۔
• سپلائر کے پاس تاخیر کی پیداوار کو دوبارہ ترتیب دینے کا عمل ہے۔
• پیکنگ اور پرنٹنگ میں آرڈر کے لیے کافی بیک اپ لچک ہے۔

اس کا مقصد صفر ڈاؤن ٹائم کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ اس بات کا تعین کرنا ہے کہ آیا ترسیل کا منصوبہ حقیقت پسندانہ آپریٹنگ حالات کو مانتا ہے۔

صلاحیت اور لیڈ ٹائم کا تعلق ہے، لیکن وہ ایک جیسے نہیں ہیں۔

ایک بڑی فیکٹری خود بخود کم سے کم لیڈ ٹائم فراہم نہیں کرتی ہے۔ ایک چھوٹی دستیاب پیداوار کی قطار کبھی کبھی فیکٹری کے زیادہ سے زیادہ نصب شدہ آؤٹ پٹ سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔

یہ ایک مقررہ ریاضیاتی فارمولے کے بجائے منصوبہ بندی کا فریم ورک ہے۔ اس کا مقصد خریداروں کو یاد دلانا ہے کہ پیداوار کی رفتار آرڈر ٹائم لائن کا صرف ایک جزو ہے۔

لہذا ایک سپلائر کو دونوں کی وضاحت کرنی چاہئے:فیکٹری کیا پیدا کر سکتی ہے۔اورجب آرڈر کے لیے متعلقہ وسائل دستیاب ہوں۔.

بیلون فیکٹری کی صلاحیت آڈٹ سکور کارڈ

صلاحیت آڈٹ سرخ پرچم

صلاحیت کا جائزہ لینے کے لیے فیکٹری کو کیا بھیجنا ہے۔

ایک فیکٹری معقول حد تک وضاحت شدہ خریداری کی ضرورت کے بغیر بامعنی آرڈر کی سطح کی صلاحیت کا جواب نہیں دے سکتی۔

بھیجیں:

• غبارے کی مصنوعات کی قسم؛
• سائز اور SKU مخصوص تفصیلات؛
• ختم اور رنگ؛
• SKU کی طرف سے مقدار؛
• پرنٹنگ کی ضروریات جہاں قابل اطلاق ہوں؛
• بلک یا پرائیویٹ لیبل پیکنگ فارمیٹ؛
• نمونہ یا آرٹ ورک کی منظوری کے تقاضے جہاں قابل اطلاق ہوں؛
• مطلوبہ شپمنٹ یا ڈیلیوری ونڈو۔

یہ معلومات مینوفیکچرر کو عام یومیہ صلاحیت کے اعداد و شمار کے ساتھ جواب دینے کے بجائے حقیقی پیداوار کے بہاؤ کا جائزہ لینے کی اجازت دیتی ہے۔

Balloon Factory Capacity کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات